在音频范围内，由于金属物体和磁性矿石的电导率不同，其涡流损耗的差别更为突出。涡流不仅使线圈等效电阻增大，而且涡流所产生的磁通与原电磁场的磁通反相，起到了减弱电磁场的作用.相当于减少了产生此电磁场的线圈电感。另一方面，物体的导磁性会使线圈的电感量增大。综合上述作用，显然导电性较好的金属物体会使线圈等效电阻明显增大，而电感则增加很少(对导电导磁金属而言)或减少(对导电非导磁金属而言〕导电性较差的磁性矿石，仅使线圈的等效电阻稍有增大，而电感的增加则较为明显。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
过去常用的手电两用闸阀逐渐被手电两用蝶阀所取代，蝶阀的优点是体积小、重量轻、方便、阻力系数小。缺点是如果精度不够，或水中杂质较多时易导致蝶阀关闭不严出现漏水现象，而传统的闸阀虽不易漏水，但体积大；尤其是管径大的闸阀，又大又笨重，拆卸都不方便；更重要的是，由于体积大，导致泵房面积增大，工程造价提高。因此在泵站设计、招标选用阀时应考虑以下两方面的问题：使用场合使用不受场地限制、水中杂物较多、易堵塞重要位置的阀，可采用手电两用闸阀；反之可采用蝶阀，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶阀，以便有效利用原有泵房的空间，达到在原泵房面积不变的前提下提高供(排)水量的目的。
因此。这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品。一般均要加价的。批：标准中的"批"是指一个检验单位。即检验批。若以交货单位组批。称交货批。当交货批量大时。一个交货批可包括几个检验批。当交货批量少时。一个检验批可分为几个交货批。"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热制度（炉次）的方管组成。B、对于 碳素钢结构管、流体管。可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热制度（炉次）的方管组成。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
烧结生产过程温度控制在130℃以上，进入脱硫烟气温度也在120℃以上，吸收塔出口净烟气温度一般为45～60℃。这样就形成明显的烟羽现象，烟气温度越高烟羽现象越明显。脱硫生产过程运行稳定，两级除雾器运行效果明显，烟气流速阻力较小也是原因之一。由于湿法烟气脱硫后烟气处于湿饱和状态，环境温度越低，烟气中凝结的水汽会越多，更易形成烟羽及石膏雨现象。往往由于地区气候原因不同环境温度较低，出现的烟羽及石膏雨现象的几率相对较大。
运用草酸除铁长处在于，浸出时构成了可溶性络合物(，三草酸铁(III)络合阴离子)，该络合物在微生物和日光作用下均可被分化。别的用草酸除铁对矿石的粒度有必定的要求，一般要求把矿石磨细到均匀粒径2um左右，在矿石3?h以上，除铁率可达8%～1%。经过酸浸后，可获得SiO2纯度达99.99%，Fe含量235ppm的高纯石英砂。生物除铁用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是新近发展起来的一种除铁技能，现在处于实验室和小型实验的研讨阶段。
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