快速修补料
新型外墙保温材料的一些工艺介绍：接缝在现场保温装饰板时，在两块板之间预留5mm-1mm宽的接缝。当成品板底部的砂浆干燥后，在接缝中嵌填泡沫材料，再用耐候型密封硅胶填平整条接缝。锚固为消除保温装饰板分层剥离的现象，提高保温装饰板的整体安全性，使用锚固件，紧扣饰面层，并再次将保温装饰板与墙体牢固地连接在一起。这种复式固定模式，为高层建筑的外立面装饰了万全保障。粘贴保温装饰板为轻型板，产品自重每平方米仅为8-1公斤，比现场作业的到 EPS/XPS薄抹灰系统的整体重量还小，因此只需专用砂浆将其直接粘贴至墙面，即可达规定的粘结强度要求。
水泥混凝土路面修补，不仅要快速环保，还需要专业有效快速，适用于混凝土结构表面破损的快速修复。
快速修补料，顾名思义，即水泥路面修补的时间快、水泥凝固时间快、恢复交通时间快、养护快这几大特点，快速修补料的标准放时间，快速修补料为2-3小时放交通，15-30分钟初凝。这类水泥路面快速修补料，不仅放时间快，而且耐久抗折抗压抗冻，粘结和拉拔度也不逊色，从3mm的水泥路面破损，到5mm的破损程度均能一展身手，产品性能突出。加水混合后即可使用，延长公路使用寿命达5年以上有效解决水泥路面疑难害 到恢复道路结构功能强度
快速修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）精制河沙作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。
快速修补料被大量应用于市政、高速、桥梁、景区、广场、小区、加油站、路面等，道路养护的方法和技术不断-更新，也促使新材料使用率大大提升，修补修复水泥路面的时间也缩短至2-4小时，于市民及市政来说，获益良多。
如下：
加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在16%—18%之间，加水量在18%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。
混凝土类改良砌块主要有蒸压加气砌块、轻集料空心砌块和小型空心砌块。蒸压加气砌块重量轻，有助于减少基础及上部结构的尺寸和配筋，降低工程造价；力学性能稳定，保温性能好，抗冻融，耐久性好，耐热、耐火性能优良；可添业废渣，生产成本较低；但该种砌块收缩量大，吸水率高，抹墙性能不如砖墙。轻集料空心砌块可采用陶粒、陶砂和工业废渣等作为轻集料，空心率大于25%，轻质，高强，抗震性能好，保温隔热性能好，隔声、耐火性能好，吸水率低，收缩率小，易，面层规整，在各种建筑墙体中得到广泛应用；但目前生产方式多为作坊式，装备档次低，且多选用低价劣质轻集料，因此经常出现轻集料混凝土空心砌块强度低、破损率高、砌体裂和发生渗漏等质量问题，影响建筑物的使用和美观，其中以煤渣砌块 为严重。
调配经验：
1、搅拌时先加水再加料会更省时省力。
2、由于“道路快速修补料”水泥路面修补料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
石山洞穴：主要以湖石、黄石、露头石等堆叠形成独立或傍土半独立形式的山石，俗称“石抱土”。一般高3m、5m左右，高者可达数1m，并常常在山脚设计池塘、水帘、花坛、洞壑。如植物园的大山、龙华公园的红岩等。这都是通常认为的“山”，经常出现在单位绿地中，但难以推广。山石瀑布：根据园林的地形，堆放湖石、花岗石、黄石、千层石，引导水流由上而下，形成瀑布落水。这种法通常称作“土包石”，是目前 常见的法。
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