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但其充分条件是要与水和金属直接接触和水中存在的氧或其它去极化因素的条件下才能进行。另外水中的含盐量增加水的导电性加快腐蚀进程。由于金属表面与铁垢之间的电位差异。从而引起金属的局部腐蚀。而且这种腐蚀一般是坑蚀。主要发生在水冷壁管有沉积物的下面。热负荷较高的位置。如喷燃器附近。炉管的向火侧等处。所以非常容易造成金属穿孔或超温爆管。尽管铜铁的高价氧化物对钢铁会产生腐蚀。但腐蚀作用是有限的。但有氧补充时。该腐蚀将会继续进行并加重。
锅炉怎么清洗？
一、锅炉除垢剂功能：快速、附着在锅炉内壁的水垢。
优点：1、采用食品级原料，对人体无任何危害，清洗后可以直接使用;
2、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀;
3、绿色环保，清洗液可直接排放;
4、效率高，除垢效果可以直观监控。
二、清洗对象：各种锅炉
三、除垢原理：酸碱反应 剥离溶解
四、用量和用法：
除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定;也可 公斤的除垢剂：0.05吨锅炉)。也可以采用多次投的方法，随时观察反应情况，PH值1-1.5 直到水垢除尽为止。
除垢的方法采用浸泡法：打锅炉进水口 把除垢剂加入锅炉，将水注满至高水位，除垢液的温度应该控制在40°-60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长;温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃，会使除垢剂中有效成分，失去除垢能力。因此以控制在40°-60℃左右比较好。
锅炉清洗时间一般3-5小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至18-24小时。浸泡完后，排放掉即可。注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成 。本品为食品级原料除垢剂，对锅炉及人体无任何伤害。
当水加热时。水中的钙（Ca2＋）、镁（Mg2＋）、铁（Fe2＋）等与水中的碳酸根（CO32-）、硅酸根（SiO32-）、氢氧根（OH-）等迅速结合。使之产生碳酸钙（CaCO3）、碳酸镁（MgCO3）等的水垢。并牢牢地附着在换热器及管道等的内壁。从而造成系统换热效果变差、管径减小、水流不畅、或堵塞等。耗能增大。而壁挂锅炉的水泵一旦堵塞、水流不畅极易发生故障。主换热器在火焰的高温下也容易损坏。从而缩短锅炉水循环系统设备的使用寿命。
锅炉清洗常用的清洗方式以离线清洗为主也叫停车清洗该方式技术成熟使用时间长范围广除垢效果好亚临界升高到超临界结构复杂使用材质的性能也在提高锅炉清洗结垢的成分也在变化锅炉清洗这些均给锅炉化学清洗增加了难度对提高锅炉化学清洗效果不利随着锅炉化学清洗技术的迅速的发展。亟需可满足不同容量、不同结构、不同材质和不同垢成分的锅炉清洗和清洗方法。本文总结了火力发电厂锅炉化学清洗方式、Y剂选择、钝化技术、废液、清洗监控和清洗效果评价等内容。对了解锅炉化学清洗技术在火力发电厂的应用具有参考价值。
