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浸渍酸洗的工艺流程：酸洗除锈→清水冲洗→碱液中和→清冷水冲洗→热水冲洗（或继续进行磷化）。黑色金属酸洗液及工艺见表4-6。表4-6酸洗液及工艺编号12 6-9.7—/％———8-89.4—磷酸/％——-8.5——酪酐/％——15—9.9氯化钠/％66.2-51.-5———KC缓蚀剂/％.7-.8———— /％—.3-. 丁/％———1.4-.9 15-16＜1适用范围钢及铸钢件铸铁及大块氧化皮，铸铁件表面有砂型可加2.5％除轻锈（精密零件和轴承）高合金钢零件精密零件、仪表零件、对光洁度影响不大，重锈时间较长的零件综合法这是将金属的除油、除锈、磷化和纯化合并起来的一种方法，这种“四合一”液及工艺见表4-7。
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阜新旧电机海缆2024价格表烧结过程配加钢渣带来的磷富集问题。炼钢脱磷进入钢渣，烧结配加钢渣，磷又进入铁水，循环使用造成磷的富集，使烧结矿磷含量升高。方法是：在烧结过程中控制钢渣的配加量能够解决以上大部分问题。转炉钢渣晶破碎、筛分后设置一个适当的混料场以实现均匀化，使钢渣成分和粒度满足烧结的需要。对钢渣进行磁选可达到提高钢渣含铁品位的目的，这种方法效果选择面比较窄，只针对含铁量大的钢渣。可采用优化原料结构、降低用量、配加粗粒矿粉、合理控制烧结矿碱度、增加有效风量和负压操作等手段来提高烧结速度。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快特性主要用于二位调节及程序控制中，因此调节阀特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。调节阀流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：从调节系统的调节质量分析并选择；从工艺配管情况考虑；从负荷变化情况分析。该机尽管接连进料，但卸料是靠活塞一股一股地推出，因此又称脉动式离心机，推料次数一般2~12次/min。如要求滤渣洗刷作用好、湿含量低，依据该机结构原理有必要加长转古，延伸物料的停留时间，但这样会给卸料带来困难，为此后来又规划了多级活塞卸料离心机。水平圆盘式过滤机该机实际上归于一种接连真空过滤设备，适用于固相浓度较大(固含量2%)、固液比重差异较大、沉降速度快的悬浮液(在悬浮液特性中归于A类的悬浮液，即固相物可在较短时间内构成滤饼的物料)，在圆形过滤盘下，分为若干个真空滤室，因此能够一边过滤一边洗刷一边抽干，乃至能够把洗刷水、滤液彼此套用接连屡次逆流洗刷，能够用较少的洗刷液取得较好的洗刷作用，滤布再生也比较便利，不存在离心机对结晶体的磨损问题，卸料平稳。原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种，对铝或铝合金板的表面要求较高。波纹一般在刷光机或擦纹机上。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用 调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。下面比较当系统中定速泵（或调速泵）单独运行、2台定速泵（或2台调速泵）并列运行、1台定速泵与1台调速泵并列运行的状况。1定速泵（或调速泵）单独运行改变泵本身性能曲线的方法有变速调节、动叶调节和汽蚀调节。改变管路特性曲线的方法主要有出口节流调节、入口节流调节，而 采用的调节方式是出口端节流调节，它是利用改变阀门度来进行调节的方式。一般定速泵为出口端节流调节，调速泵为变速调节。锅炉的启动时间较长，而且将锅炉的负荷带至41t／h的整个提压过程按机侧的要求是逐步达到的，也就是说在这个过程中如果采用调速泵可以仅仅靠改变转速就能满足机炉的启动要求。

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