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保山Q345D工字钢生产商63*63*10角钢

文章来源：tygt001 发布时间：2024-04-30 09:23:38


因此通过钢渣的前期，消除其膨胀性，是钢渣高附加值利用的关键。目前国内的钢渣前期方法有很多，其中应用较多的有闷渣法、热泼法、水淬法、风淬法、盘泼法、滚筒法等。这其中大部分方法都是以冷却粉化为目的，并不能有效消除钢渣的膨胀性，使得钢尾渣没有得到很好的应用。只有闷渣法从物理、化学两方面都对钢渣的性质进行了改变，消解了其中的有害成分，为钢渣真正意义上的高附加值利用创造了条件。3钢渣热闷方法的优点闷渣法是近些年兴起的一种 的钢渣前期工艺，其原理是利用钢渣余热，在容器内加入喷淋水后使形成蒸汽，使钢渣自解粉化。

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一次熔炼中由于温度不够高，合金中难熔的NMo等元素不能完全溶解，经二次熔炼使金属在高温液体中滞留时间延长，从而使其完全溶解，提高了铸锭成分的均匀性。Zr、FSi等合金化元素的引入提高了各元素间的反应活性，使元素间能在较低温度下进行合金化反应。显微组织观察：合金主要由亮色颗粒和暗色基体组成，亮色的合金颗粒均匀分布在暗色钛基体中，亮色和暗色颗粒均不存在明显团聚。研究结果：利用两次VAR熔炼和一次真空自耗凝壳炉熔炼Ti80铸锭，六种配比所得合金铸锭中元素含量均匀性较高，亮色合金元素均匀分布在暗色基体中。

针对烧结操作关键控制点，主要对烧结配料、混合、看火存在的问题进行整治和理顺；一是对烧结配料计量进行受控管理，要求熔剂、下料精度误差在0.1%以内、铁料下料精度误差在1%以内，对误差较大的计量称从机械和电器上检查排除，甚至调整计量系数 终使计量精度达到规定要求。 提高到88.2%，同时也为稳定烧结混合和烧结过程打下基础；二是对烧结混合水份定期检测，横向控制确保水分误差在0.2个百分点以内、纵向对比分析以确定 合适的水分控制目标；三是对烧结布料、点火温度、焦末配比进行集中整治，通过改造布料设施和操作控制达到料面布平的效果；通过疏通点火咀、调节空煤比例使烧结点火温度由950℃提高到1020℃；通过规范焦末调整的条件和幅度，统一了三班操作。
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